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工廠人員定位系統(tǒng),高效管理廠區(qū)人員物資

發(fā)布時間 :

2021-10-08

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智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,在工廠現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備讓生產(chǎn)過程數(shù)字化,清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、及時正確的采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),合理的編排生產(chǎn)計劃與提高生產(chǎn)效率,降低成本。

工廠人員定位.jpg

大部分的工廠,生產(chǎn)的產(chǎn)品并非單一,統(tǒng)一流水線作業(yè)經(jīng)過長期發(fā)展仍存在如下問題:

1、車間生產(chǎn)管理效率有待挖掘

人員管理實時性差、效率低、缺乏統(tǒng)一監(jiān)管,智能生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏位置維度數(shù)據(jù)支撐工作調(diào)度,缺乏有效位置維度的精細(xì)化管理和先進(jìn)管理工具;

2、車間安全生產(chǎn)缺乏實時監(jiān)控手段

安全監(jiān)控手段單一,事故預(yù)防性差,缺少高效基于高精準(zhǔn)位置的全程安全管理措施,缺少高效的遠(yuǎn)程可視化的管理手段;

3、基層管理工作負(fù)荷高

一線管理人員需要定時點名、清查工作量大,費(fèi)時費(fèi)力、效率低下,占用大量管理精力,缺乏高效的實時統(tǒng)計、記錄等智能工具;

4、設(shè)備物資管理困難

車間貴重資產(chǎn)、物資等缺少實時跟蹤手段,設(shè)備使用記錄、物資流轉(zhuǎn)缺少歷史位置數(shù)據(jù),缺少人員、廠房、設(shè)備、物資之間的位置維度的精細(xì)化管理能力;

面對行業(yè)的需求大背景,云酷科技提出更具針對性的工廠人員定位解決方案。通過在廠區(qū)內(nèi)布設(shè)有限數(shù)量UWB定位基站,實時精確的定位員工、車輛、資產(chǎn)的位置,及時將人、車、物的位置信息顯示在工廠人員定位系統(tǒng)控制中心,進(jìn)行安全區(qū)域管控、人員在崗監(jiān)控、車輛實時軌跡監(jiān)控、設(shè)備管理、工具管理等。

uwb高精度定位系統(tǒng).jpg

云酷科技工廠人員定位系統(tǒng)優(yōu)勢

1、核心優(yōu)勢1—完全自主開發(fā)的軟硬一體平臺

獨立自主的專利技術(shù)提升發(fā)工廠復(fù)雜環(huán)境下的定位效果,通過遠(yuǎn)距離錨點、Lora無線網(wǎng)絡(luò)降低設(shè)備數(shù)量,減少施工,節(jié)約成本。

2、核心優(yōu)勢2—定位技術(shù)優(yōu)勢融合

高精度UWB精準(zhǔn)定位、藍(lán)牙低精度定位、線性定位、GPS/北斗車輛定位。根據(jù)廠區(qū)不同應(yīng)用場景采用多技術(shù)融合,優(yōu)化部署定位設(shè)備,降低系統(tǒng)成本,提升性價比。

3、核心優(yōu)勢3—豐富的項目實施經(jīng)驗

數(shù)百家成功案例,專業(yè)的實施團(tuán)隊和豐富的實施經(jīng)驗讓客戶省心、省時、省力。


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